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沿海原油储罐的重要腐化情势及防护技巧利用现状

201901-3114:55:12

  近年来,石油化工行业大批进口高硫重质原油,在拓展原油采购渠道¶••⊿提升原油加工量¶••⊿降低原油成本和进步经济效益等方面均起到了重要作用••。针对进口原油高硫¶••⊿重质化,进口需求增大化等因素,我国在沿海港口地区建设较多大型油储装置••。但高硫重质原油带来严重的腐化¶••⊿泄漏及火灾甚至爆炸事故的产生,使原油储罐等设备的腐化防护问题越来越受到器重••。

  沿海库区储罐所储存油品起源广泛,成分复杂,特别所处地理地位又属海洋大气腐化区,没有进行防腐工艺的储气罐2~3a就会产生严重腐化,而采用涂料掩护法¶••⊿就义阳极掩护法或两者联合的方法,检修周期可延伸到6a以上••。从我国目前所采用的防腐及施工技巧来看,虽然在必定的程度上延伸了储罐的寿命,但距离10a以上的目标仍有差距••。因此,研究我国沿海大型原油储罐防护技巧,对进步油罐应用寿命,减少油罐事故的产生具有重要意义••。

  理论上讲原油油罐的腐化有土壤腐化¶••⊿大气腐化和介质腐化3种情势••。沿海地区土壤为富含盐的盐碱性土壤,大气为海洋大气,介质为高硫重质原油,因此腐化更严重••。

  盐碱性土壤腐化重要产生在油罐底板与基础表面接触的一面,油罐底板或与含盐土壤直接接触¶••⊿或与罐基础表面的沥青砂垫层接触,若储罐基础密实不均,加之海边土质砂化且疏松,试水后造成的沉降致使基础处土壤充气不均形成氧浓差电池引起罐底板腐化••。

  海洋大气腐化产生在直接置于海洋大气中的罐体金属表面,如罐外壁¶••⊿罐顶上表面,海边年平均湿度较大,约70%~80%,金属表面在潮湿大气中会吸附一层很薄的水膜,构成电化学腐化的电解液膜,随着水分的凝聚,水膜溶入大气中的各种组分,进步了液膜中的导电性和腐化性,加速腐化,腐化速度可达0.1mm/a••。

  介质腐化产生在与所盛装的油¶••⊿水介质或介质蒸发后的蒸气直接接触的金属表面,如储罐的上底板¶••⊿罐内壁和罐顶下表面••。

  原油储罐的腐化包含罐内腐化¶••⊿罐外腐化¶••⊿罐外底板腐化等••。一般在油罐腐化中,单盘腐化占60%底板腐化占40%;因腐化穿孔而造成的油罐停运中,底板占76••。4%,浮船单盘穿孔占23••。6%••。通过对全国油罐火灾139个案例的统计,油罐损坏情势中火灾事故约有72%为罐顶损坏,17%为罐底损坏,11%罐壁损坏••。因此,针对不同部位的腐化特点采用有效的防腐措施进行防护,是减少事故延伸设备应用寿命的必要保障••。

  罐内介质腐化重要特点及防护技巧

  1¶••⊿罐内壁腐化重要产生在浮顶罐的浮顶以下经常裸露内壁气/液界面和沉降水区油/水界面的附近••。腐化特点为均匀腐化和点蚀••。油/水界面以下和以上为轻腐化,油/水界面和睦/液界面附近是重腐化••。

  对储罐内壁(罐底1m以上)内表面采用涂层防腐是有效的防护方法,具有易行性和经济性••。涂层材料的选型对油罐的应用寿命非常重要,它是腐化性介质与金属间的一道掩护屏障,应根据储罐具体部位及工况情况选用具有良好的物化性能的涂层材料••。根据对腐化情况的分析,该部位涂层应具备好的耐蚀性,能耐酸¶••⊿碱¶••⊿盐¶••⊿油等介质,在一30~70℃内不产生腐化;要有良好的耐水性和耐盐水性;优良的附着力¶••⊿抗冲击¶••⊿耐磨等力学性能;耐阴极剥离性好,能够和就义阳极掩护配合;技巧成熟,便于施工,性价比高;必须采用抗静电涂料,满足GB13348-1992液体石油静电安全规程的请求)等,罐壁涂层结构一般为两底两面或两底三面,涂层总厚度不小于250μm••。

  目前在储罐内壁重要采用防静电无溶剂环氧涂层¶••⊿聚氨酷重防腐化腐涂层(厚度度不小于150μm),热喷涂锌铝涂层等••。但是不同的涂层材料实用于不同的腐化工况,且随着原油S含量增长具有必定的局限性,没有哪种涂层材料,在选用涂层材料的时候要综合考虑现场条件,同时要严格施工工艺,保证涂层质量••。

  2¶••⊿罐底板罐底板是液化天然气储罐腐化较严重的 部位,集中在底板较外圈,腐化形态为点蚀和溃疡腐化,重要是由于底板及焊缝处防腐层损坏¶••⊿罐底沉降¶••⊿高含盐腐化介质等原因造成的••。针对罐底板内部的腐化现状,重要采用涂层与就义阳极联合防护法进行内防腐••。而所选用的涂层与罐壁的涂层材料有所不同,为防止导静电涂料与就义阳极并用加速就义阳极的溶解,失去应有的阴极掩护作用,应采用非导静电的涂层材料,如重型玻璃鳞片涂料¶••⊿有机环氧富锌漆或聚氨酷富锌漆等••。

  就义阳极阴极掩护是把持钢质储罐腐化的有效方法,它有效补充了涂层缺点而引起的腐化,能大大延伸储罐的应用寿命••。就义阳极掩护的设计过程如下:首先断定掩护电流密度和被掩护面积,盘算出总电流;盘算单支阳极的输出电流,断定所需阳极支数和掩护年限;较后设计合理的阳极散布••。

  3¶••⊿罐顶罐顶和罐壁上部不直接与油品相接触,属气相腐化••。由于温度的变更,水蒸汽易在罐顶和罐壁上部内壁凝结成水膜,很容易通过薄层液膜扩散到金属表面,因此,气相过程的阴极过程重要产生O的去极化反响,产生不均匀的轻腐化••。

  虽然对于储罐内壁防腐还可采用加强阳极把持和加强阴极把持的防蚀方法,如在不转变油品德量的前提下,向介质中添加阳极缓蚀 剂加强腐化过程的阳极把持程度或利用阴极缓蚀 剂加强阴极把持腐化过程的把持程度等,但目前该方面报道极少••。


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